間隙反應(yīng)槽槳式攪拌器產(chǎn)品簡介：

是目前理想的機型，具有自動化程度高、攪拌質(zhì)量好、效率高、能耗低、噪音小、操作方便、卸料速度快、襯板及葉片使用壽命長，維修保養(yǎng)方便等優(yōu)點。

漿式攪拌機適用于塑性、干硬性、輕骨料混凝土及各種灰漿、砂漿的攪拌。

非標，可根據(jù)用戶水質(zhì)、水溫、腐蝕性、黏度等條件，制造各種不同規(guī)格的機械攪拌機。

其中，減速機有國產(chǎn)、進口或者擺線針、齒輪減速多種選擇;

攪拌桿和攪拌漿葉有不銹鋼、碳鋼防腐和塑料等多種材質(zhì);

漿葉形狀有兩頁式、三葉式、單層、雙層、框架式等多種選擇。

間隙反應(yīng)槽槳式攪拌器型號表示方式：

槳式攪拌機

1、產(chǎn)品簡介：JBJ槳式攪拌機是用于給水排水處理的混凝過程中的混合階段，當原水元混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時，在攪拌機排液的作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝要求。

構(gòu)造及工作過程:

攪拌機由電動機、立式減速機、機架、聯(lián)軸器、主軸、漿板和水下軸承等組成。當電動機接通電源后經(jīng)過減速機減速，由聯(lián)軸器把扭矩傳遞給攪拌機主軸帶動漿板轉(zhuǎn)動，從而攪拌液體。四、設(shè)備安裝調(diào)試要求:

1. 起吊安裝前檢查基礎(chǔ)尺寸是否與設(shè)備的安裝尺寸相符合；

2. 檢查池（罐）頂與底的安裝高度是否正確，允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底部支座下墊鋼板修正；

3. 設(shè)備找正后，將機架和底部支座下的底板點焊在預(yù)埋件上，用人力推動設(shè)備轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻、無卡滯，最后將墊板與預(yù)埋鐵焊牢;

4. 減速機用油潤滑，機架軸承用脂潤滑，油的加注或補充要求詳見減速機使用說明書；

5. 底座軸套內(nèi)加鉛基潤滑脂，用石棉盤根密封；

6. 接通電源空載運轉(zhuǎn)正常后，再投入負載運轉(zhuǎn), 旋轉(zhuǎn)方向為俯視順時鐘；

槳式攪拌機構(gòu)造及工作過程：

JBJ型槳式攪拌機有攪拌軸、攪拌槳葉、機座和驅(qū)動裝置組成。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在槳式攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

立式攪拌機的安裝與調(diào)試

1安裝前將攪拌軸安裝軸承位置涂黃油；

2將機架安裝在混凝土或工作橋上；

3安裝減速機；

4用聯(lián)軸器將攪拌軸與減速機軸相聯(lián)接；

5 用緊定螺釘將聯(lián)軸器與兩軸并緊；

6 安裝槳板（如是多層槳板，其間距可根據(jù)工藝定）；

7整機運行調(diào)試，注意旋轉(zhuǎn)方向。

主要技術(shù)參數(shù)：

產(chǎn)品說明：

　　1、攪拌機傳動分三角帶輪傳動和擺線針輪減速機傳動兩種形式

　　2、訂貨時應(yīng)注明一，如需工作橋應(yīng)注明橋長或池徑。

　　3、攪拌罐分為鋼制及混凝土澆注兩種形式，訂貨時應(yīng)注明。

　　4、電機功宰及轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)介質(zhì)而定，表內(nèi)參數(shù)僅作參考。

　   5、可根據(jù)用戶要求另行設(shè)計制造。

當原水與混凝劑或助凝劑液體流經(jīng)混合池時在攪拌機的排液作用下產(chǎn)生流動循環(huán)，使混凝藥劑與水快速充分混合，以達到混凝工藝的要求。

電氣控制

按手動配置控制箱、可帶PLC接口，亦可按用戶要求配置。

訂貨說明：

1、根據(jù)用戶的尺寸制造；

2、注明主體材質(zhì)，碳鋼或不銹鋼；

3、訂貨時必須提供相關(guān)的工藝、土建資料及詳細技術(shù)要求等。

產(chǎn)品實物展示：